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主营:定制生产非标自动检测设备,检具,工装夹具设计定制加工
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热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,达克罗炉温测试仪,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长,超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长,合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化,出现了液相,在表面张力的作用下,液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物,严重过烧时,新洲炉温测试仪,会在全部晶界上出现带状、环状复熔物,甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时,搪瓷炉温测试仪,合金力学性能急剧下降,不粘锅炉温测试仪,无法补救。
MyCode温度曲线测试仪
应用领域:
五金烘烤炉温测试仪,回流焊波峰焊炉温测试仪、粉末涂装炉温测试仪、达克罗炉温测试仪、不粘锅炉温测试仪、塑胶喷涂炉温测试仪、镁碳砖烘干炉温测试仪、油墨丝炉温测试仪、印烘干炉温测试仪、汽车喷涂炉温测试仪、钎焊炉温测试仪、食品加工炉温测试仪、搪瓷炉温测试仪、铝轮毂热处理炉温测试仪、玻璃钢化炉温测试仪、钢管热处理炉温测试仪、钢坯加热炉温测试仪、等行业
MyCode炉温测试仪
软件特点:
MyCode软件分为七大模块,具备锡膏库管理的增减,设备信息管理的增减,产品信息管理的增减和工艺管的调动。
采样周期可选,快 0.01s,一般可以选择0.1s;
测温点数可选 ; 可以根据用户要求选 6或14通道;
每个通道标定单独标定,确保每个通道的准确性;
温度测试仪内部温度显示。优越的隔热性能确保仪器的内部温度低于55℃;
计算任意两温度间的时间和升温速率;
曲线可选显示或不显示;
多个测试文件的比较:可以比较 20次测试的数据;
保存多种焊接温度曲线数据库;
计算峰值温度、时间和速率;
记录每一点的温度并通过曲线体现出来
任意两点之间的斜率、时间的变化情况
任意一点温度以上或以下的斜率、时间的变化
并可以对各个部分做报警设置,详细的曲线分析过程
水平温度线和时刻点线可移动编辑
温度和任意时刻点温度
网格编辑细化和曲线缩放显示
模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间
公司名称、产品名称和备注信息的输入
手动清除和软件清除仪器内存数据方式
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